系统工艺流程

系统一、压缩空气： 
首先,原料空气经11KW无油压缩机压缩后，出口压力0.8MPa,产气量为1.6m3/min,之后进入压缩空气净化系统。
系统二、净化、制氧装置：（撬装一体式）
压缩空气先进入V-0.2空气缓冲罐,保证供气平稳,再进入KAS-2气液分离器除去大部分油、水、尘埃后，再进入一台KAD-2F冷冻式干燥机，使压缩空气的常压露点降至-23℃左右，除去大量的水分，再经二台KAL-2精密过滤器过滤后使含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm。
洁净的压缩空气先进入V-0.2空气缓冲罐,再进入二个填装吸附剂（沸石分子筛，复合床结构）的变压吸附分离塔，即AOL-5型制氧机。压缩空气由吸附塔底端进入，气流经特殊的多层不锈钢空气扩散器扩散以后，均匀进入吸附塔，进行氧氮吸附分离，然后从出口端流出氧气，这一过程经均压和减压（至常压），吸附剂脱除所吸附的杂质组分（主要为氮气），完成吸附剂的再生。二个吸附塔交替循环操作，连续送入原料空气，连续生产氧气。
从制氧装置出来的氧气进入V-0.1氧气缓冲罐 ,再经AW4000过滤稳压器过滤后，从而得到纯度为90-93%、产量为5Nm3/h的洁净氧气，其输出压力0.4MPa、常压露点≤-48℃、含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm。