AOL-60节能型PSA高原富氧设备
系统工艺流程 系统一、压缩空气： 首先,原料空气经BK75-8G螺杆压缩机压缩后，出口压力0.8MPa,产气量为13m3/min。进入V-1.5空气缓冲罐,保证供气平稳,之后进入净化系统。 系统二、净化装置：（撬装一体式） 压缩空气进入KAS-15气液分离器除去大部分液态油、水、尘埃后，再进入一台KAD-15HF冷冻式干燥机，使压缩空气的常压露点降至-23℃左右，除去大量的水分，再经三台KAL-15精密过滤器过滤后使含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm.之后进入PSA制氧系统。 系统三、制氧及缓冲装置：（撬装一体式） 洁净的压缩空气先进入V-1.5空气缓冲罐,再进入二个填装吸附剂（沸石分子筛，复合床结构）的变压吸附分离塔，即AOL-60型制氧机。压缩空气由吸附塔底端进入，气流经特殊的多层不锈钢空气扩散器扩散以后，均匀进入吸附塔，进行氧氧吸附分离，然后从出口端流出氧气，这一过程经均压和减压（至常压），吸附剂脱除所吸附的杂质组分（主要为氧气），完成吸附剂的再生。二个吸附塔交替循环操作，连续送入原料空气，连续生产氧气。 从制氧装置出来的氧气进入V-1.0氧气缓冲罐 ,再经KAF-2粉尘精滤器过滤后，从而得到纯度为90-93%、产量为60Nm3/h的洁净氧气，其输出压力0.4MPa、常压露点≤-45℃、含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm。 AOL-60型制氧机配备了氧气分析仪，该系统中配备转子式流量计、放空装置、减压装置。可数字显示、在线分析，保证氧气的纯度。
AOL-50节能型PSA高原富氧设备
系统工艺流程 系统一、压缩空气： 首先,原料空气经GA110P-8.5螺杆压缩机压缩后，出口压力0.85MPa,有效产气量为13m3/min。之后进入V-1.5/10空气缓冲罐,保证供气平稳,之后进入净化系统。 系统二、净化装置：（撬装一体式） 压缩空气进入KAS-15气液分离器除去大部分液态油、水、尘埃后，再进入一台KAD-15HF冷冻式干燥机，使压缩空气的常压露点降至-23℃左右，除去大量的水分，再经三台KAL-15精密过滤器过滤后使含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm.之后进入PSA制氧系统。 系统三、制氧及缓冲装置：（撬装一体式） 洁净的压缩空气先进入V-1.0空气缓冲罐,再进入二个填装吸附剂（沸石分子筛，复合床结构）的变压吸附分离塔，即AOL-50型制氧机。压缩空气由吸附塔底端进入，气流经特殊的多层不锈钢空气扩散器扩散以后，均匀进入吸附塔，进行氧氮吸附分离，然后从出口端流出氧气，这一过程经均压和减压（至常压），吸附剂脱除所吸附的杂质组分（主要为氮气），完成吸附剂的再生。二个吸附塔交替循环操作，连续送入原料空气，连续生产氧气。 从制氧装置出来的氧气进入V-1.0氧气缓冲罐 ,再经KAF-2粉尘精滤器过滤后，从而得到纯度为90-93%、产量为50Nm3/h的洁净氧气，其输出压力0.5MPa、常压露点≤-45℃、含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm。 系统四、增压装置： 氧气进入OW-50/3-10氧气增压机将氧气增压到1.0MPa ，之后进入V-10/10氧气储气罐. AOL-50型制氧机配备了氧气分析仪，该系统中配备转子式流量计、放空装置、减压装置。可数字显示、在线分析，保证氧气的纯度。
AOL-30节能型PSA高原富氧设备
系统工艺流程 系统一、压缩空气： 首先,原料空气经ERC-75SA螺杆式空压机压缩后，出口压力0.7-0.8MPa,产气量7.5Nm3/min（海拔4600米），之后进入压缩空气净化系统。 系统二、净化装置：（撬装一体式） 压缩空气先进入V-1.0/8空气缓冲罐,保证供气平稳,再进入KAS-8气液分离器除去大部分液态油、水、尘埃后，再进入一台KAD-8HF高温风冷型冷冻式干燥机，使压缩空气的常压露点降至-23℃左右，除去大量的水分，再经三台KAL-8精密过滤器过滤后使含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm，之后进入PSA制氧系统。 系统三、制氧及缓冲装置：（撬装一体式） 洁净的压缩空气先进入V-1.0/8空气缓冲罐,再进入二个填装吸附剂（沸石分子筛，复合床结构）的变压吸附分离塔，即AOL-30型制氧机。压缩空气由吸附塔底端进入，气流经特殊的多层不锈钢空气扩散器扩散以后，均匀进入吸附塔，进行氧氮吸附分离，然后从出口端流出氧气，这一过程经均压和减压（至常压），吸附剂脱除所吸附的杂质组分（主要为氮气），完成吸附剂的再生。二个吸附塔交替循环操作，连续送入原料空气，连续生产氧气。 从制氧装置出来的氧气进入V-0.3/8氧气缓冲罐,再经KAF-1粉尘精滤器过滤后，从而得到纯度为93±2%、产量为30Nm3/h的洁净氧气，其输出压力0.4MPa、常压露点≤-48℃、含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm。 AOL-30型制氧机配备了氧气分析仪，该系统中配备转子式流量计、放空装置、减压装置。可数字显示、在线分析，保证氧气的纯度。
AOL-20节能型PSA高原富氧设备
系统工艺流程 系统一、压缩空气： 首先,原料空气经BK37螺杆压缩机压缩后，出口压力0.8MPa,有效产气量为3.9m3/min。之后进入V-0.6/10空气缓冲罐,保证供气平稳,之后进入净化系统。 系统二、净化装置：（撬装一体式） 压缩空气进入KAS-5气液分离器除去大部分液态油、水、尘埃后，再进入一台KAD-5F冷冻式干燥机，使压缩空气的常压露点降至-23℃左右，除去大量的水分，再经二台KAL-5精密过滤器过滤后使含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm.之后进入PSA制氧系统。 系统三、制氧及缓冲装置：（撬装一体式） 洁净的压缩空气先进入V-0.6空气缓冲罐,再进入二个填装吸附剂（沸石分子筛，复合床结构）的变压吸附分离塔，即AOL-20型制氧机。压缩空气由吸附塔底端进入，气流经特殊的多层不锈钢空气扩散器扩散以后，均匀进入吸附塔，进行氧氮吸附分离，然后从出口端流出氧气，这一过程经均压和减压（至常压），吸附剂脱除所吸附的杂质组分（主要为氮气），完成吸附剂的再生。二个吸附塔交替循环操作，连续送入原料空气，连续生产氧气。 从制氧装置出来的氧气进入V-0.3氧气缓冲罐 ,再经KAF-1粉尘精滤器过滤后，从而得到纯度为90-93%、产量为20Nm3/h的洁净氧气，其输出压力0.4MPa、常压露点≤-45℃、含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm。 系统四、增压装置： 氧气进入OW-20/3-10氧气增压机将氧气增压到1.0MPa .之后进入V-5/10氧气储气罐， AOL-20型制氧机配备了氧气分析仪，该系统中配备转子式流量计、放空装置、减压装置。可数字显示、在线分析，保证氧气的纯度。
AOL-15节能型PSA高原富氧设备
系统工艺流程 系统一、压缩空气： 首先,原料空气经ERC-50SA螺杆式空压机压缩后，出口压力0.7-0.8MPa,产气量为≥3.0Nm3/min（海拔4600米以下）,之后进入压缩空气净化系统。 系统二、净化、制氧装置：（撬装一体式） 压缩空气先进入V-0.3/8空气缓冲罐,保证供气平稳,再进入KAS-3气液分离器除去大部分油、水、尘埃后，再进入一台KAD-3F冷冻式干燥机，使压缩空气的常压露点降至-23℃左右，除去大量的水分，再经二台KAL-3精密过滤器过滤后使含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm。洁净的压缩空气先进入V-0.6/8空气缓冲罐,再进入二个填装吸附剂（沸石分子筛，复合床结构）的变压吸附分离塔，即AOL-15型制氧机。压缩空气由吸附塔底端进入，气流经特殊的多层不锈钢空气扩散器扩散以后，均匀进入吸附塔，进行氧氮吸附分离，然后从出口端流出氧气，这一过程经均压和减压（至常压），吸附剂脱除所吸附的杂质组分（主要为氮气），完成吸附剂的再生。二个吸附塔交替循环操作，连续送入原料空气，连续生产氧气。 从制氧装置出来的氧气进入V-0.2/8氧气缓冲罐 ,再经KAF-1粉尘精滤器过滤后，从而得到纯度为90-93%、产量为15Nm3/h的洁净氧气，其输出压力0.4MPa、常压露点≤-45℃、含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm。
AOL-10节能型PSA高原富氧设备
系统工艺流程 系统一、压缩空气： 首先,原料空气经BK15-8G螺杆压缩机压缩后，出口压力0.8MPa,产气量为2.4m3/min(海拔300米下),之后进入压缩空气净化系统. 系统二、净化、制氧装置：（撬装一体式） 压缩空气先进入V-0.3/8空气缓冲罐,保证供气平稳,再进入KAS-3气液分离器除去大部分油、水、尘埃后，再进入一台KAD-3F冷冻式干燥机，使压缩空气的常压露点降至-23℃左右，除去大量的水分，再经三台KAL-3精密过滤器过滤后使含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm。 洁净的压缩空气先进入V-0.3空气缓冲罐,再进入二个填装吸附剂（沸石分子筛，复合床结构）的变压吸附分离塔，即AOL-10型制氧机。压缩空气由吸附塔底端进入，气流经特殊的多层不锈钢空气扩散器扩散以后，均匀进入吸附塔，进行氧氮吸附分离，然后从出口端流出氧气，这一过程经均压和减压（至常压），吸附剂脱除所吸附的杂质组分（主要为氮气），完成吸附剂的再生。二个吸附塔交替循环操作，连续送入原料空气，连续生产氧气。 从制氧装置出来的氧气进入V-0.2氧气缓冲罐 ,再经KAF-1粉尘精滤器过滤后，从而得到纯度为93%、产量为10Nm3/h的洁净氧气，其输出压力0.4MPa、常压露点≤-45℃、含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm。最后进入V-3/8氧气储气罐。
