系统工艺流程

系统一、压缩空气： 

首先,原料空气经螺杆压缩机压缩后，出口压力0.7-0.8MPa,产气量＞0.5m³/min,之后进入压缩空气净化系统.

系统二、净化制氧装置：（撬装一体式）

压缩空气先进入KAB-015风冷凝器降温后再经V-0.3空气缓冲罐,保证供气平稳,再进入三台KAL-015过滤器过滤后使含尘量≤0.1μm、含油量≤0.01ppm。并除去大量液态水份，之后进入KBM-015空气纯化机及KAF-015粉尘精滤器最终达到常压露点≤-50℃进入PSA制氧系统.

洁净的压缩空气进入二个填装吸附剂（沸石分子筛，复合床结构）的变压吸附分离塔，即AOL-3型制氧机。压缩空气由吸附塔底端进入，气流经特殊的多层不锈钢空气扩散器扩散以后，均匀进入吸附塔，进行氧氧吸附分离，然后从出口端流出氧气，这一过程经均压和减压（至常压），吸附剂脱除所吸附的杂质组分（主要为氧气），完成吸附剂的再生。二个吸附塔交替循环操作，连续送入原料空气，连续生产氧气。

从低露点制氧装置出来的氧气进入V-30L氧气缓冲罐 ,从而得到纯度为93%、产量为3Nm³/h的洁净氧气，其输出压力0.3MPa、常压露点≤-55℃、含油量≤0.01ppm、含尘量≤0.1μm。

AOL-3型制氧机配备了氧气分析仪，该系统中配备转子式流量计、放空装置、减压装置。所有设备一键启动，可数字显示、在线分析，保证氧气的纯度。

系统三、增压系统：

成品氧气进入氧气增压机将氧气增压到0.8MPa，之后进入氧气储气罐供后端用气。