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AOL-3节能型PSA制氧设备

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系统工艺流程

系统一、压缩空气: 
首先,原料空气经7.5KW无油压缩机压缩后,出口压力0.8MPa,产气量为1.1m3/min,之后进入压缩空气净化系统.
系统二、净化、制氧装置:(撬装一体式)
压缩空气先进入V-0.1/8空气缓冲罐,保证供气平稳,再进入KAS-1气液分离器除去大部分油、水、尘埃后,再进入一台KAD-1F冷冻式干燥机,使压缩空气的常压露点降至-23℃左右,除去大量的水分,再经二台KAL-1精密过滤器过滤后使含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm。
洁净的压缩空气先进入V-0.2空气缓冲罐,再进入二个填装吸附剂(沸石分子筛,复合床结构)的变压吸附分离塔,即AOL-3型制氧机。压缩空气由吸附塔底端进入,气流经特殊的多层不锈钢空气扩散器扩散以后,均匀进入吸附塔,进行氧氮吸附分离,然后从出口端流出氧气,这一过程经均压和减压(至常压),吸附剂脱除所吸附的杂质组分(主要为氮气),完成吸附剂的再生。二个吸附塔交替循环操作,连续送入原料空气,连续生产氧气。
从制氧装置出来的氧气进入V-0.05氧气缓冲罐 ,再经过滤稳压器稳压过滤后,从而得到纯度为90-93%、产量为3Nm3/h的洁净氧气,其输出压力0.4MPa、常压露点≤-48℃、含油量≤0.001ppm、含尘量≤0.01μm。

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